車間負責人、技術人員、勞務隊班組應根據預制構件出產任務的緊急狀況對模板數量、鋼筋加工及預制次序進行合理計劃,及時了解施工圖紙,及時了解規劃單位的規劃意圖,了解預制構件的鋼筋、模板的尺度和方式,混凝土澆筑工程量及根本的澆筑方式,以求在施工中到達優質、高效及經濟的意圖。
當預制構件品種多樣、結構紛歧時,應根據施工人員的作業量及施工水平進行合理安排。針對施工技術要求、預制構件任務緊急狀況以及施工人員配備狀況,恰當分配施工人員進行鋼筋加工、模板裝置及混凝土澆筑作業。PC構件生產線現場管理人員要常常對施工人員進行產品質量、進度及本錢重要性的教育,一起要有嚴厲的獎懲辦法。
預制構件的模板查看應依照《混凝土結構工程施工質量檢驗標準》(GB 50204—2015) 的要求進行嚴厲的檢驗,防止呈現接縫不緊密、支撐不穩定的狀況,確保模板剛度和平整度,模具拼裝前將模板整理潔凈,刷好阻隔劑,模板拼裝完成后水平緩筆直度等有必要契合標準及規劃圖紙要求的差錯。每個模板裝置結束后進行查看丈量、記錄,超差有必要調整至契合要求才能進入下道工序。
對構件所運用的鋼筋有必要檢驗出廠合格證,對受力鋼筋有必要托付具有一定資質的實驗室進行各項力學功能測驗,一起現場按規則對其抽樣送檢,經檢驗合格后方可運用。鋼筋制造選用會集制造,現場人工綁扎。構件的骨架鋼筋入模今后,質檢員仔細查看鋼筋網片的綁扎焊接狀況。焊接鋼筋有必要嚴厲依照標準要求進行,由持證上崗的焊工操作,焊接接頭相同依照規則抽樣送檢。裝置鋼筋時配筋的鋼筋等級、直徑、數量和距離應契合規劃標準和規劃圖紙的要求,PC構件生產線混凝土保護層墊塊應根據鋼筋直徑和距離斷定方位并牢靠安放。